
紫泉塑料----塑料瓶蓋的制造原理
- 分類:新聞中心
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- 來源:
- 發(fā)布時間:2022-04-26 08:41
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【概要描述】塑料瓶蓋大家都太熟悉了,主要是用來密封瓶罐,我們最感興趣的是瓶蓋上印的 “獎” 或者 ”再來一瓶“,把有獎的收集起來還會研究一番,有人買瓶飲料第一個動作就是打開瓶蓋看看有沒有中獎,還有人在購買前從瓶底先觀察一番,據(jù)說能從瓶底看到瓶蓋內(nèi)的印字以此購買中獎的那瓶。 塑料瓶蓋因為其太普通太廉價了,所以在打開后沒中獎都會把它隨手扔掉,很少有人去了解它,隨著環(huán)保意識的增強,網(wǎng)上出現(xiàn)了很多的瓶蓋妙用,瓶蓋被改造一下就能變廢為寶,解決生活中的一些難題。 瓶蓋有金屬類主要用于啤酒,保健品,食品等,塑料類主要用于飲料,食品,化妝品等。塑料瓶蓋的材料一般用PP料或者PE料。 瓶蓋早期是使用軟木材質(zhì),后來用旋鐵,90年代中期可口可樂公司生產(chǎn)了塑料瓶裝飲料,用塑料瓶蓋替代了鋁鐵瓶蓋,因其各種優(yōu)點從而塑料瓶蓋得到了廣泛應(yīng)用。 瓶蓋的結(jié)構(gòu) 瓶蓋的內(nèi)測是一段一段的螺紋,其作用是在往瓶內(nèi)填充容物的過程中,會有容物殘留在瓶口,為了在填充完后用水沖洗方便,還有就是在開蓋過程中讓瓶內(nèi)部分氣體通過缺口排出,這樣在擰開蓋子時,瓶蓋不會飛脫傷人,蓋子也不會掉在地上弄臟。瓶蓋下面有一個小圓圈叫一次性斷裂防盜圈,擰開蓋子防盜圈就會脫落留在瓶子上,這個裝置是為了安全衛(wèi)生,如果防盜圈脫落沒有跟瓶蓋連在一起,就說明已經(jīng)被使用過不再安全衛(wèi)生。瓶蓋外沿還有很多的條狀防滑溝槽,這是便于開蓋時增加摩擦力。 塑料瓶蓋的制造有注塑工藝和壓塑工藝 壓塑瓶蓋生產(chǎn)工藝 壓塑瓶蓋沒有料口痕跡,看起來更加美觀,加工溫度底,收縮小,瓶蓋尺寸較為精確。將混合好的料放入壓塑機內(nèi),在機器內(nèi)把料加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),把料定量擠出到磨具內(nèi)。上下磨具合模,在磨具內(nèi)被壓成瓶蓋形,被壓塑成形的瓶蓋留在上模,下模移開,瓶蓋經(jīng)過旋轉(zhuǎn)盤,瓶蓋按內(nèi)螺紋逆時針方向被從磨具上取下來。瓶蓋壓塑成型后在機器上旋轉(zhuǎn),用刀片在瓶蓋邊緣3毫米處切成由多個點連接瓶蓋的防盜圈。 注塑瓶蓋注塑生產(chǎn)工藝 注塑磨具體積大,更換麻煩,注塑每模出多個瓶蓋要求壓力較大,材料加熱溫度較高,能耗就比壓塑高。將混合好的料放入注塑機內(nèi),在機器內(nèi)把料加熱到230攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),通過壓力注射到磨具型腔內(nèi),冷卻定型。瓶蓋冷卻收縮磨具逆時針旋轉(zhuǎn)運動,在推板的作用下將瓶蓋頂出,實現(xiàn)瓶蓋自動脫落,采用螺紋旋轉(zhuǎn)脫模能夠保證整個螺紋的完整成型,可有效的避免瓶蓋的變形劃傷。再經(jīng)過切割防盜圈及在瓶蓋內(nèi)裝入密封圈,一個完整的瓶蓋就生產(chǎn)完成了。 瓶蓋是通過與瓶口的配合緊固在瓶口上的,是為防止瓶內(nèi)物質(zhì)泄漏,以及外界的細菌侵入。擰緊瓶蓋后,瓶口深入瓶蓋頂?shù)矫芊鈮|,瓶口的內(nèi)測凹槽與瓶蓋的螺紋相互緊密接觸,為封合面提供壓力,幾道密封結(jié)構(gòu)能有效的避免瓶內(nèi)物質(zhì)滲漏或者變質(zhì)。 紫泉塑料制品是一家專注生產(chǎn)瓶蓋的公司,公司采用精良生產(chǎn)設(shè)備,可針對客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。 公司環(huán)境優(yōu)美,地理位置優(yōu)越。自公司成立以來,一直秉承“質(zhì)量為先、誠信為本”的經(jīng)營理念,樹立“客戶的滿意和需求是我們的追求”的思想,大力弘揚工匠精神,對生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié),精益求精,志在為新老客戶提供靠譜的產(chǎn)品、便捷的服務(wù)。
紫泉塑料----塑料瓶蓋的制造原理
【概要描述】塑料瓶蓋大家都太熟悉了,主要是用來密封瓶罐,我們最感興趣的是瓶蓋上印的 “獎” 或者 ”再來一瓶“,把有獎的收集起來還會研究一番,有人買瓶飲料第一個動作就是打開瓶蓋看看有沒有中獎,還有人在購買前從瓶底先觀察一番,據(jù)說能從瓶底看到瓶蓋內(nèi)的印字以此購買中獎的那瓶。
塑料瓶蓋因為其太普通太廉價了,所以在打開后沒中獎都會把它隨手扔掉,很少有人去了解它,隨著環(huán)保意識的增強,網(wǎng)上出現(xiàn)了很多的瓶蓋妙用,瓶蓋被改造一下就能變廢為寶,解決生活中的一些難題。
瓶蓋有金屬類主要用于啤酒,保健品,食品等,塑料類主要用于飲料,食品,化妝品等。塑料瓶蓋的材料一般用PP料或者PE料。
瓶蓋早期是使用軟木材質(zhì),后來用旋鐵,90年代中期可口可樂公司生產(chǎn)了塑料瓶裝飲料,用塑料瓶蓋替代了鋁鐵瓶蓋,因其各種優(yōu)點從而塑料瓶蓋得到了廣泛應(yīng)用。
瓶蓋的結(jié)構(gòu)
瓶蓋的內(nèi)測是一段一段的螺紋,其作用是在往瓶內(nèi)填充容物的過程中,會有容物殘留在瓶口,為了在填充完后用水沖洗方便,還有就是在開蓋過程中讓瓶內(nèi)部分氣體通過缺口排出,這樣在擰開蓋子時,瓶蓋不會飛脫傷人,蓋子也不會掉在地上弄臟。瓶蓋下面有一個小圓圈叫一次性斷裂防盜圈,擰開蓋子防盜圈就會脫落留在瓶子上,這個裝置是為了安全衛(wèi)生,如果防盜圈脫落沒有跟瓶蓋連在一起,就說明已經(jīng)被使用過不再安全衛(wèi)生。瓶蓋外沿還有很多的條狀防滑溝槽,這是便于開蓋時增加摩擦力。
塑料瓶蓋的制造有注塑工藝和壓塑工藝
壓塑瓶蓋生產(chǎn)工藝
壓塑瓶蓋沒有料口痕跡,看起來更加美觀,加工溫度底,收縮小,瓶蓋尺寸較為精確。將混合好的料放入壓塑機內(nèi),在機器內(nèi)把料加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),把料定量擠出到磨具內(nèi)。上下磨具合模,在磨具內(nèi)被壓成瓶蓋形,被壓塑成形的瓶蓋留在上模,下模移開,瓶蓋經(jīng)過旋轉(zhuǎn)盤,瓶蓋按內(nèi)螺紋逆時針方向被從磨具上取下來。瓶蓋壓塑成型后在機器上旋轉(zhuǎn),用刀片在瓶蓋邊緣3毫米處切成由多個點連接瓶蓋的防盜圈。
注塑瓶蓋注塑生產(chǎn)工藝
注塑磨具體積大,更換麻煩,注塑每模出多個瓶蓋要求壓力較大,材料加熱溫度較高,能耗就比壓塑高。將混合好的料放入注塑機內(nèi),在機器內(nèi)把料加熱到230攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),通過壓力注射到磨具型腔內(nèi),冷卻定型。瓶蓋冷卻收縮磨具逆時針旋轉(zhuǎn)運動,在推板的作用下將瓶蓋頂出,實現(xiàn)瓶蓋自動脫落,采用螺紋旋轉(zhuǎn)脫模能夠保證整個螺紋的完整成型,可有效的避免瓶蓋的變形劃傷。再經(jīng)過切割防盜圈及在瓶蓋內(nèi)裝入密封圈,一個完整的瓶蓋就生產(chǎn)完成了。
瓶蓋是通過與瓶口的配合緊固在瓶口上的,是為防止瓶內(nèi)物質(zhì)泄漏,以及外界的細菌侵入。擰緊瓶蓋后,瓶口深入瓶蓋頂?shù)矫芊鈮|,瓶口的內(nèi)測凹槽與瓶蓋的螺紋相互緊密接觸,為封合面提供壓力,幾道密封結(jié)構(gòu)能有效的避免瓶內(nèi)物質(zhì)滲漏或者變質(zhì)。
紫泉塑料制品是一家專注生產(chǎn)瓶蓋的公司,公司采用精良生產(chǎn)設(shè)備,可針對客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
公司環(huán)境優(yōu)美,地理位置優(yōu)越。自公司成立以來,一直秉承“質(zhì)量為先、誠信為本”的經(jīng)營理念,樹立“客戶的滿意和需求是我們的追求”的思想,大力弘揚工匠精神,對生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié),精益求精,志在為新老客戶提供靠譜的產(chǎn)品、便捷的服務(wù)。
- 分類:新聞中心
- 作者:
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- 發(fā)布時間:2022-04-26 08:41
- 訪問量:
塑料瓶蓋大家都太熟悉了,主要是用來密封瓶罐,我們最感興趣的是瓶蓋上印的 “獎” 或者 ”再來一瓶“,把有獎的收集起來還會研究一番,有人買瓶飲料第一個動作就是打開瓶蓋看看有沒有中獎,還有人在購買前從瓶底先觀察一番,據(jù)說能從瓶底看到瓶蓋內(nèi)的印字以此購買中獎的那瓶。
塑料瓶蓋因為其太普通太廉價了,所以在打開后沒中獎都會把它隨手扔掉,很少有人去了解它,隨著環(huán)保意識的增強,網(wǎng)上出現(xiàn)了很多的瓶蓋妙用,瓶蓋被改造一下就能變廢為寶,解決生活中的一些難題。
瓶蓋有金屬類主要用于啤酒,保健品,食品等,塑料類主要用于飲料,食品,化妝品等。塑料瓶蓋的材料一般用PP料或者PE料。
瓶蓋早期是使用軟木材質(zhì),后來用旋鐵,90年代中期可口可樂公司生產(chǎn)了塑料瓶裝飲料,用塑料瓶蓋替代了鋁鐵瓶蓋,因其各種優(yōu)點從而塑料瓶蓋得到了廣泛應(yīng)用。
瓶蓋的結(jié)構(gòu)
瓶蓋的內(nèi)測是一段一段的螺紋,其作用是在往瓶內(nèi)填充容物的過程中,會有容物殘留在瓶口,為了在填充完后用水沖洗方便,還有就是在開蓋過程中讓瓶內(nèi)部分氣體通過缺口排出,這樣在擰開蓋子時,瓶蓋不會飛脫傷人,蓋子也不會掉在地上弄臟。瓶蓋下面有一個小圓圈叫一次性斷裂防盜圈,擰開蓋子防盜圈就會脫落留在瓶子上,這個裝置是為了安全衛(wèi)生,如果防盜圈脫落沒有跟瓶蓋連在一起,就說明已經(jīng)被使用過不再安全衛(wèi)生。瓶蓋外沿還有很多的條狀防滑溝槽,這是便于開蓋時增加摩擦力。
塑料瓶蓋的制造有注塑工藝和壓塑工藝
壓塑瓶蓋生產(chǎn)工藝
壓塑瓶蓋沒有料口痕跡,看起來更加美觀,加工溫度底,收縮小,瓶蓋尺寸較為精確。將混合好的料放入壓塑機內(nèi),在機器內(nèi)把料加熱到170攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),把料定量擠出到磨具內(nèi)。上下磨具合模,在磨具內(nèi)被壓成瓶蓋形,被壓塑成形的瓶蓋留在上模,下模移開,瓶蓋經(jīng)過旋轉(zhuǎn)盤,瓶蓋按內(nèi)螺紋逆時針方向被從磨具上取下來。瓶蓋壓塑成型后在機器上旋轉(zhuǎn),用刀片在瓶蓋邊緣3毫米處切成由多個點連接瓶蓋的防盜圈。
注塑瓶蓋注塑生產(chǎn)工藝
注塑磨具體積大,更換麻煩,注塑每模出多個瓶蓋要求壓力較大,材料加熱溫度較高,能耗就比壓塑高。將混合好的料放入注塑機內(nèi),在機器內(nèi)把料加熱到230攝氏度左右變成半塑化狀態(tài),通過壓力注射到磨具型腔內(nèi),冷卻定型。瓶蓋冷卻收縮磨具逆時針旋轉(zhuǎn)運動,在推板的作用下將瓶蓋頂出,實現(xiàn)瓶蓋自動脫落,采用螺紋旋轉(zhuǎn)脫模能夠保證整個螺紋的完整成型,可有效的避免瓶蓋的變形劃傷。再經(jīng)過切割防盜圈及在瓶蓋內(nèi)裝入密封圈,一個完整的瓶蓋就生產(chǎn)完成了。
瓶蓋是通過與瓶口的配合緊固在瓶口上的,是為防止瓶內(nèi)物質(zhì)泄漏,以及外界的細菌侵入。擰緊瓶蓋后,瓶口深入瓶蓋頂?shù)矫芊鈮|,瓶口的內(nèi)測凹槽與瓶蓋的螺紋相互緊密接觸,為封合面提供壓力,幾道密封結(jié)構(gòu)能有效的避免瓶內(nèi)物質(zhì)滲漏或者變質(zhì)。
紫泉塑料制品是一家專注生產(chǎn)瓶蓋的公司,公司采用精良生產(chǎn)設(shè)備,可針對客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
公司環(huán)境優(yōu)美,地理位置優(yōu)越。自公司成立以來,一直秉承“質(zhì)量為先、誠信為本”的經(jīng)營理念,樹立“客戶的滿意和需求是我們的追求”的思想,大力弘揚工匠精神,對生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié),精益求精,志在為新老客戶提供靠譜的產(chǎn)品、便捷的服務(wù)。
玉田縣紫泉塑料制品有限公司
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